重量分選機(jī)主要應(yīng)用于下列場(chǎng)合：

產(chǎn)品重量的zui終檢驗(yàn)

在產(chǎn)品生產(chǎn)zui終環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的重量進(jìn)行復(fù)檢天麻重量分級(jí)機(jī) ，將不合格產(chǎn)品剔除出去山東自動(dòng)重量分級(jí)機(jī)，以保證出廠(chǎng)的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費(fèi)者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。消費(fèi)者不會(huì)因?yàn)槿苯锷賰啥墒軗p失，生產(chǎn)廠(chǎng)家也不會(huì)因?yàn)轭櫩偷谋г股踔镣对V而受到名譽(yù)的損害。

反饋控制

重量分選機(jī)除了提供產(chǎn)品的重量信號(hào)，將不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除外還可以按照平均重量和標(biāo)稱(chēng)重量的差值輸出反饋信號(hào)給包裝填充設(shè)備，自動(dòng)將平均重量調(diào)節(jié)使之和設(shè)定重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機(jī)，包裝的平均重量為453克才能保證產(chǎn)品重量達(dá)標(biāo)；使用重量自動(dòng)反饋控制后蛋黃重量分級(jí)機(jī)，平均重量可以達(dá)到450克，以每天生產(chǎn)一萬(wàn)包計(jì)算，每天可節(jié)約30000克，每年節(jié)約10.8噸，按照市場(chǎng)中等價(jià)格每包15元計(jì)算，每年可節(jié)約36萬(wàn)元。

水果分選機(jī)

如今，從“吃飽”到“吃好”，人們消費(fèi)理念有了很大轉(zhuǎn)變，消費(fèi)需求不斷提升，而水果分選設(shè)備能幫助水果企業(yè)提升水果品質(zhì)雞翅重量分級(jí)機(jī)，打造品牌價(jià)值。設(shè)備制造商在生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，需要克服設(shè)備單一、檢測(cè)精度低、速度慢等問(wèn)題，，以滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的要求。計(jì)算機(jī)技術(shù)、近紅外光譜技術(shù)、技術(shù)為水果粉機(jī)設(shè)備的提供了廣闊的空間，將人工智能技術(shù)和分選設(shè)備結(jié)合也是提高分選設(shè)備質(zhì)量的有效方法。

重量選別機(jī)的介紹 

采用全球的數(shù)顯式秤重模塊，完成髙速、平穩(wěn)計(jì)量檢定。權(quán)秤架結(jié)構(gòu)，保證動(dòng)態(tài)性工作中期內(nèi)維持、平穩(wěn)液晶顯示屏觸摸顯示屏電腦操作系統(tǒng)、中英操作面板，便捷易懂；強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)分析作用，紀(jì)錄每個(gè)班的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息；采用脫卸式式輸送帶，便捷維護(hù)保養(yǎng)；規(guī)范重量五個(gè)系統(tǒng)分區(qū)，可儲(chǔ)存10組商品數(shù)據(jù)信息預(yù)置方式。重量先又稱(chēng)的主要用途：關(guān)鍵用以各種各樣自動(dòng)化技術(shù)包裝流水線(xiàn)上全自動(dòng)重量檢驗(yàn)、左右線(xiàn)辨別或重量等級(jí)分類(lèi)挑選，廣泛運(yùn)用于制藥業(yè)、食品類(lèi)、、日化用品、充電電池、輕工業(yè)等制造行業(yè)的線(xiàn)上髙速包裝檢重運(yùn)用。

自動(dòng)重量選別機(jī)的性能指標(biāo)

自動(dòng)重量選別機(jī)的性能指標(biāo)包括：稱(chēng)重精度、稱(chēng)重效率、操作的方便性。

1、稱(chēng)重精度

影響稱(chēng)重精度的誤差有幾個(gè)方面：

1）稱(chēng)重傳感器的準(zhǔn)確性。自動(dòng)檢重秤根據(jù)選用的稱(chēng)重傳感器不同，可分為數(shù)字式和模擬式。數(shù)字式自動(dòng)檢重秤精度，性能穩(wěn)定，是對(duì)稱(chēng)量精度要求高、產(chǎn)品價(jià)格較貴的企業(yè)的。而模擬式自動(dòng)檢重秤雖然在精度上稍遜一籌，但其價(jià)格實(shí)惠，如企業(yè)對(duì)精度的要求不高，它也是企業(yè)不錯(cuò)的選擇。

2）設(shè)備振動(dòng)的影響。由于物料是動(dòng)態(tài)通過(guò)的，因此，振動(dòng)也對(duì)稱(chēng)重有一定影響。振動(dòng)源有：電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)等。有一些種類(lèi)的選別機(jī)，輸送裝置采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速裝置傳動(dòng)。由于齒輪傳動(dòng)有一定的振動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。

重量選別機(jī)的性能的優(yōu)化選別機(jī)的振動(dòng)會(huì)影響到稱(chēng)重精度，應(yīng)從控制振動(dòng)源著手來(lái)降低振動(dòng)，具體措施如下。

（1）選用合適的動(dòng)力及傳動(dòng)裝置。如采用變頻電機(jī)，通過(guò)變頻調(diào)速來(lái)控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動(dòng)。（2）提高零部件的制造質(zhì)量精度，具體可從下面幾個(gè)方面著手。①提高電機(jī)的制造和安裝精度。電機(jī)振動(dòng)是一個(gè)重要的振動(dòng)源。如果電機(jī)制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，例如轉(zhuǎn)子和定子制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，安裝不到位，未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)造成振動(dòng)超標(biāo)。因此，必須保證電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子等零部件的制造和安裝質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的平衡實(shí)驗(yàn)，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。②對(duì)其他零部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。傳動(dòng)軸等零件未經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)，有可能因不合格而引起振動(dòng)加劇。選用的軸承等標(biāo)準(zhǔn)件如果不合格，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)引起振動(dòng)的加劇。因此，必須采取嚴(yán)格檢測(cè)的措施保證上述產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。③稱(chēng)重臺(tái)采用合適的機(jī)架。并且使稱(chēng)重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)。目前，重量選別機(jī)通常都有振動(dòng)試驗(yàn)：在出廠(chǎng)前用振動(dòng)臺(tái)，調(diào)整到不同的頻率，模擬現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)械振動(dòng)。以確保產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)該項(xiàng)指標(biāo)能滿(mǎn)足使用要求。目前己經(jīng)有一些種類(lèi)的選別機(jī)采用內(nèi)置FIVDSP抗振動(dòng)技術(shù)，保證在一定的振動(dòng)情況下也能稱(chēng)重，使產(chǎn)品的性能指標(biāo)上了一個(gè)臺(tái)階。 [2]

維修維護(hù)保養(yǎng)： 

1、 清理秤體 斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，拔出電源插頭。把沙布淋濕后甩干，隨后蘸少量中性清洗液，用其清洗秤盤(pán)、顯示信息濾光器及秤體別的部位。 留意：切忌用一切有機(jī)化學(xué)開(kāi)展清洗，在清洗全過(guò)程中應(yīng)防止將水濺入秤體，若有不小心濺入秤體內(nèi)部，務(wù)必等水份晾曬后再接入開(kāi)關(guān)電源，不然將會(huì)造成安全事故或毀壞機(jī)器設(shè)備。 2、 水準(zhǔn)校準(zhǔn) 查驗(yàn)秤體是不是一切正常，若有歪斜，請(qǐng)調(diào)整秤腳，使小水泡放置中心部位。