重量分選機主要應用于下列場合：

產品重量的zui終檢驗

在產品生產zui終環節對產品的重量進行復檢，將不合格產品剔除出去，以保證出廠的產品重量符合要求白條雞重量分級機 。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益山東自動重量分級機。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。

反饋控制

重量分選機除了提供產品的重量信號，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標；使用重量自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算蛋黃重量分級機，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算，每年可節約36萬元。

重量分選機

分列分類

對于重量不均的產品進行自動分類。例如分割雞肉的生產廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍，就可利用重量分選機對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的雞翅重量分級機。

上述應用是重量分選機的一些常規應用，重量分選機還可以應用于藥品，航空，等許多行業

重量選別機原理： 

電子稱的原理以電子元器件（重量傳感器，放大電路，AD轉換電路，單片機設計電路，顯示電路，電腦鍵盤電路，通信插口電路，可調穩壓電源電路等電路構成。工作內容表明：當物塊放到秤盤處時，工作壓力施給控制器，該控制器產生變形，進而使特性阻抗發生變化，另外應用鼓勵工作電壓發生變化，輸出一個轉變的數字信號。該數據信號經放大電路變大輸出到模數轉換器。轉化成有利于解決的模擬信號輸出到CPU與運算操縱。CPU依據電腦鍵盤指令及其程序流程將這類結果輸出到顯示器。直到顯示這類結果。包裝商品根據檢重秤秤重檢驗，合格的送到原來輸送皮帶，不合格的給予去除（或警報關機），而且具備依據設置對商品開展歸類和統計分析、全自動出示意見反饋數據信號調整調整投料機器設備、文本顯示常見故障警報信息內容、多種多樣圖型統計分析顯示等作用。

重量選別機的性能的優化選別機的振動會影響到稱重精度，應從控制振動源著手來降低振動，具體措施如下。

（1）選用合適的動力及傳動裝置。如采用變頻電機，通過變頻調速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動。（2）提高零部件的制造質量精度，具體可從下面幾個方面著手。①提高電機的制造和安裝精度。電機振動是一個重要的振動源。如果電機制造質量不達標，例如轉子和定子制造質量不達標，安裝不到位，未經過嚴格的平衡試驗，轉動時會造成振動超標。因此，必須保證電機轉子和定子等零部件的制造和安裝質量，進行相應的平衡實驗，保證產品達標。②對其他零部件進行嚴格的檢測。傳動軸等零件未經過動平衡試驗，有可能因不合格而引起振動加劇。選用的軸承等標準件如果不合格，在運轉時也會引起振動的加劇。因此，必須采取嚴格檢測的措施保證上述產品質量達標。③稱重臺采用合適的機架。并且使稱重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動過程中產生的振動。目前，重量選別機通常都有振動試驗：在出廠前用振動臺，調整到不同的頻率，模擬現場可能出現的機械振動。以確保產品出廠時該項指標能滿足使用要求。目前己經有一些種類的選別機采用內置FIVDSP抗振動技術，保證在一定的振動情況下也能稱重，使產品的性能指標上了一個臺階。 [2]

隨著生活水平質量的不斷提高，國內外水果種類越來越多，為了更好的提高水果的質量，根據水果質量檢測的不同，水果分選機可以分為重量分選機、外觀品質分選機和內部品質分選機。下面我們就為大家簡單的介紹一下這幾種水果分選機。

一、重量分選機：機械式重量分選對水果的損傷較小，而且具有較廣的通用性，但是由于各種誤差及摩擦影響等使分選精度不是很高。

二、外觀品質分選機：外觀品質分選機是按水果的大小、表面缺陷、色澤、形狀、成熟度等進行分選的分選機。外觀品質分選機的色澤分選法是根據顏色不同反射光的波長就不同的原理對水果顏色進行區分。

三、內部品質分選機：內部品質包括水果的糖度、硬度、酸度和內部缺陷等指標，通常水果內部品質主要依靠破壞性檢驗方法。目前用于水果硬度的檢測方法主要有變形法和聲學法。

除了以上介紹的三種方法，還有一種是大小分選機，大小分選機是按照水果大小進行分選，在水果分選機中應用為廣泛。